- Für Ultrason® E 2010 BMB werden fossile Rohstoffe durch nachwachsende Alternativen aus Abfällen ersetzt und dem Produkt über einen zertifizierten Biomassenbilanzansatz zugeordnet
- Drop-in-Lösung: Ultrason® E 2010 BMB hat die gleiche Leistung und Verarbeitbarkeit sowie die gleichen Eigenschaften und Zertifikate wie die Standard-Ultrason®-Type
- Hochleistungskunststoff unterstützt Branchen wie Haushalt, Automobil und E&E dabei, den Einsatz nachwachsender Rohstoffe zu erhöhen und Emissionen zu senken
Für alle Branchen, die auf Hochleistungsthermoplaste setzen, bietet BASF jetzt das weltweit erste biomassenbilanzierte Polyethersulfon (PESU) an. Ultrason® E 2010 BMB trägt dazu bei, fossile Ressourcen zu ersetzen, Treibhausgasemissionen zu senken und den Einsatz nachwachsender Rohstoffe zu erhöhen. Das einzigartige PESU ermöglicht es Kunden in so unterschiedlichen Branchen wie Haushalt und Catering, Automobil, Elektrik und Elektronik (E&E), Medizintechnik sowie Wasser und Sanitär, sich auf diese Weise von der Konkurrenz abzuheben. Es hilft ihnen auch, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen – und das, ohne Kompromisse bei der Leistung und Qualität des Materials einzugehen oder zusätzliches Geld in neue Verarbeitungslinien zu investieren.
Für biomassenbilanziertes (BMB) Ultrason® E 2010 werden fossile Rohstoffe zu Beginn der Produktion durch nachwachsende Rohstoffe ersetzt. Der nachwachsende Rohstoff stammt aus organischen Abfällen: Die entsprechende Menge wird über einen Massenbilanzansatz, der nach ISCC PLUS (1) zertifiziert ist, Ultrason® BMB zugeordnet. Die BMB-Type hat im Vergleich zum BASF-Standardmaterial (2) einen geringeren CO2-Fußabdruck (PCF: Product Carbon Footprint), und zwar aufgrund der nachwachsende Rohstoffe und durch Einsatz von 100% Grünstrom aus einem ressourceneffizienten Prozess in der Anlage in Ludwigshafen. Darüber hinaus bietet BASF ihren Ultrason®-Kunden Transparenz, indem sie PCF-Daten zur Verfügung stellt, um sie bei der Bewertung des PCFs ihrer eigenen Produkte zu unterstützen. Davon profitieren viele Anwendungen des täglichen Lebens, z.B. wiederverwendbare Flaschen für Erwachsene und Babys, Mikrowellengeschirr und Haushaltsgeräte, aber auch Autobauteile in Kontakt mit Kraftstoffen, medizinische Geräte, E&E-Steckverbinder und Unterhaltungselektronik.
Zusätzlich zu diesen Nachhaltigkeitsvorteilen ist Ultrason® E 2010 BMB eine Drop-in-Lösung: Das BASF-PESU ist identisch mit der Standardtype in Bezug auf Eigenschaften, Qualität und Zertifizierung für den Kontakt z.B. mit Lebensmitteln und Wasser. Dadurch müssen Kunden ihre Anwendungen aus Ultrason® E 2020 BMB nicht neu qualifizieren oder ihre bestehenden Fertigungsprozesse für den Spritzguss oder die Extrusion anpassen: Sie können sich auf die gleiche, hohe Leistung verlassen, die sie gewohnt sind. „BASF ist das erste Unternehmen, das biomassenbilanziertes Polyethersulfon anbietet“, sagt Erik Gubbels vom globalen Business Development für Ultrason® bei BASF. „Mit dieser Ergänzung unseres innovativen Ultrason®-Portfolios wollen wir unseren Kunden die grüne Transformation hin zu mehr zirkulären Lösungen ermöglichen – und das so früh wie möglich auf ihrem Weg, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.“ 50% der fossilen Rohstoffe, die für die Herstellung von Ultrason® E 2010 nötig sind, werden durch ISCC PLUS-zertifizierte, biozirkuläre Rohstoffe ersetzt, was einen zugeordneten Anteil von 39% für Ultrason® E 2010 BMB ergibt.
Zuverlässige Berechnung und Zertifizierung durch Dritte für nachweislich niedrigeren CO2-Fußabdruck
BASF hat eine digitale Anwendung entwickelt, um die Cradle-to-Gate-PCFs für ihre Verkaufsprodukte, darunter Ultrason®, zu berechnen. Der PCF umfasst alle produktbezogenen Treibhausgasemissionen, die bis zum Verlassen des Werkstors durch das BASF-Produkt anfallen: vom eingekauften Rohstoff bis hin zu den Emissionen aus dem Betrieb und dem Energieverbrauch in Produktionsprozessen. Optionen zur Reduzierung des CO2-Fußabdrucks sind der Einsatz von Grünstrom im Produktionsprozess oder die Zuordnung nachwachsender Rohstoffe über einen Biomassenbilanzansatz. Bei diesem Ansatz werden die fossilen Rohstoffe in den ersten Produktionsschritten durch biomassebasierte Ressourcen ersetzt. Der Anteil an nachwachsenden Rohstoffen wird dann am Ende des Herstellungsprozesses mittels eines von Dritten zertifizierten Verfahrens bestimmten Produkten zugeordnet: Die unabhängige Zertifizierung bestätigt, dass BASF die erforderlichen Mengen an fossilen Rohstoffen für das biomassenbilanzierte Produkt, das Kunden kaufen, durch nachwachsende Rohstoffe gemäß den Anforderungen von z.B. ISCC PLUS ersetzt hat.
Ultrason® ist der Markenname der BASF für ihr Sortiment an Polyethersulfon (Ultrason® E), Polysulfon (Ultrason® S) und Polyphenylsulfon (Ultrason® P). Aus dem Hochleistungsthermoplast werden Wasserfiltrationsmembranen, stilvolle, langlebige und sichere Haushalts- und Cateringanwendungen sowie Leichtbauteile für die Automobil- und Luftfahrtindustrie hergestellt. Aufgrund ihres außergewöhnlichen Eigenschaftsprofils können die Ultrason®-Marken Duroplaste, Metalle und Keramik in vielen Anwendungen ersetzen.
