- Begeistert: Rund 4.000 Gäste aus aller Welt besuchen die Arburg Technologie-Tage 2025
- Innovativ: arburgSOLUTIONworld und über 40 Exponate zeigen Lösungskompetenz von Arburg
- Motiviert: Kunden, Partner und Arburg spüren Aufbruchstimmung
Kunden, Partner, Arburg – die Kunststoffwelt war rundum begeistert von den Technologie-Tagen 2025. Rund 4.000 Kunden aus 44 Nationen kamen vom 19. bis 21. März nach Loßburg, um Arburg als starken Lösungspartner und Trendsetter in der Kunststoffbranche und führendes Unternehmen auch in Sachen Nachhaltigkeit und Digitalisierung zu erleben. Passende Antworten zu diesen zukunftsrelevanten Themen erhielten die Besucher in der arburgSOLUTIONworld, die alle Fragestellungen abdeckt, mit denen Spritzgießer heute und morgen konfrontiert sind. Zu sehen waren darüber hinaus mehr als 40 Maschinen-Exponate aus den Bereichen Spritzgießen, Turnkey und additive Fertigung.
„Die Technologie-Tage 2025 haben unsere positiven Erwartungen übertroffen und waren ein großartiger Erfolg“, resümierte Juliane Hehl, geschäftsführende Gesellschafterin Global Marketing und Business Development bei Arburg. „Das Interesse an unseren Produkten und Services war enorm hoch. Unsere Kunden und Partner waren durchweg begeistert und schätzen den Know-how-Transfer sowie die persönlichen Gespräche mit Experten. Wir haben eine regelrechte Aufbruchstimmung gespürt.“ Dr. Christoph Schumacher, Bereichsleiter Global Marketing, ergänzt: „Die Technologie-Tage 2025 und die hervorragende Resonanz auf unsere umfassende arburgSOLUTIONworld waren ein erstklassiger Auftakt in das so wichtige K-Messe-Jahr. Diesen Schwung werden wir jetzt nutzen und unsere Kunden mit unseren Produkten, Services und Know-how intensiv unterstützen, um im Wettbewerb die Nase vorn zu haben.“
arburgSOLUTIONworld: Tragfähige Lösungskompetenz
Tobias Baur, Geschäftsführer Vertrieb und After Sales, gab in seiner spannenden Keynote „arburgSOLUTIONworld – added values for robust production“, einen Überblick und Impulse, wie sich Arburg mit und für seine Kunden zukunftsfähig weiterentwickelt und den Herausforderungen im Markt mit hoher Innovationskraft, Know-how und Lösungskompetenz begegnet. Im Ausstellungsbereich arburgSOLUTIONworld erfuhren die Besucher ganz praxisnah, mit welchen Tools sie in ihren Betrieben die Effizienz steigern und die Kosten senken können.
Im Trend: Digitalisierung
Die Experten präsentierten eindrucksvoll, wie sich durch digitale Vernetzung mit dem Arburg Leitrechnersystem ALS und dem Kundenportal arburgXworld die Effizienz und Wirtschaftlichkeit in der Produktion nachhaltig steigern sowie dem Problem des Fachkräftemangels wirkungsvoll begegnet werden kann. Deutlich machten dies auch Spritzgießexponate, bei denen intelligente Pilot- und Assistenzfunktionen in die Gestica-Steuerung implementiert waren, um z. B. Energie zu sparen, die Teilequalität zu steigern oder den Maschinenbediener aktiv zu unterstützen. Besonders gut kam zudem die Kundenportal-App „ask ARBURG“ an, die das gebündelte Spritzgießwissen von Arburg enthält und dank KI konkrete Fragen zu Maschinen und Prozessen beantworten kann.
Großes Interesse an neuen Produkten
Prominent platziert waren die neuesten Arburg-Produkte, die bei den Besuchern auf großes Interesse stießen:
- Der elektrische Allrounder 720 E Golden Electric mit 2.800 kN Schließkraft überzeugt durch schlankes Design zum attraktiven Preis. Er ist für nahezu jede Branche relevant und besonders interessant für den technischen Spritzguss. Die Maschine bietet hohe Bauteilqualität bei gleichzeitig geringen Investitionskosten und kurzen Lieferzeiten.
- Der neue Multilift Select 4 mit vier Kilogramm Traglast schließt die Lücke zwischen Integralpicker und größeren linearen Robot-Systemen. Er eignet sich hervorragend für den Einstieg in die Automation und ist ab sofort erhältlich.
- Der „ARBURG FlowPilot“ für Kalt- und Heißkanalwerkzeuge lässt sich mit Temperiergeräten verschiedener Hersteller kombinieren. Das neue Feature ist wahlweise mit 4-fach- oder 8-fach-Verteiler erhältlich. Der Energiebedarf der Temperiergeräte bzw. die Zykluszeit kann damit deutlich reduziert werden.
Stark gefragt: Automation und Turnkey
Ein Highlight war wieder der Ausstellungsbereich „Automation und Turnkey“. Hier gab es mit Integralpickern, linearen Robot-Systemen wie dem Multilift Select 4 und Sechs-Achs-Robotern das komplette Spektrum vom kostengünstigen Standardprodukt bis zur komplexen High-end-Lösung zu sehen. Besonders interessant unter den rund einem Dutzend Turnkey-Anlagen war das Exponat, das – ausgestattet mit integriertem Multilift Select 6 und mobilem Cobot – Pommes-Schalen fertigte und kommissionierte. Zusätzlich konnten Besucher das einfache Programmieren von Sechs-Achs-Robotern selbst ausprobieren. Automatisierte Würfeltechnologie und Fertigungszellen von Kunden belegten weiterhin die hohe Kompetenz und die über 30-jährige Erfahrung von Arburg im Turnkey-Geschäft.
Verarbeitung von Rezyklaten und alternativen Materialien
Hohe Aufmerksamkeit wurde der Verarbeitung von Rezyklaten und alternativen Materialien entgegengebracht: Vom Geduldsspiel aus Papierfasern über Stiftehalter mit Eierschalen als Füllstoff bis zum Mehrweg-Deckel aus Meeresplastik-Rezyklat wurden zahlreiche nachhaltige Spritzgießanwendungen präsentiert. Auch das Zwei-Komponenten-Spritzgießen von Sonnenbrillen aus Thermoplast und LSR, die produktionseffiziente Würfeltechnik und das 256-fach-Werkzeug für LSR-Dichtungen waren echte Hingucker (mehr Informationen siehe Press Kit).
Vom 3D-Druck bis zum Spritzteil in Großserie
Der Branche Medizin war eine Sonderausstellungsfläche gewidmet. Dort fertigten drei Exponate, davon eines im Reinraum, nachhaltige Spritzenkolben aus PLA auf Basis von Maisstärke, IML-Zentrifugenröhrchen mit integrierten Funktionen und materialoptimierte Spritzenkolben in Großserie. Zum Thema additive Fertigung wurde das komplette Portfolio von ARBURGadditive präsentiert: vom neuen Freeformer 550-3X, der Standardgranulate verarbeitet, bis zu den 3D-Druckern TiQ 8 und LiQ 5 von innovatiQ für die Verarbeitung von Filament und LSR.
Servicebereich: von „Health Check“ bis Retrofit
Das umfassende After-Sales-Angebot über die gesamte Lebenszeit von Maschinen und Anlagen wurde im Service-Bereich vorgestellt. Hier erhielten die Besucher zahlreiche Tipps für eine einwandfreie Produktion und Informationen zum Das kompletten Portfolio – vom technischen Service über den „Health Check“ und Wartung bis zum Retrofit und Software-Pflege. Last but not least konnten sich die Besucher bei Rundgängen durch die Fertigung einen Eindruck von der hohen Fertigungstiefe bei Arburg machen.
