- Auswahl an Kunststoffen und Polymercompounds erweitert, unter anderem für TSG Schaumguss und Produktion mit Hochleistungspolymeren wie PEEK
- Sechs Jahrzehnte hochwertige technische Lösungen und handwerkliche Präzision im Werkzeug- und Formenbau und der Kleinserienfertigung
- Über 3.500 Werkzeuge in 60 Jahren realisiert
Die Formzeug GmbH bietet ihren Kunden über 400 Kunststoffe und Polymercompounds für industrielle Anwendungen. Das Spektrum reicht von Standardmaterialien bis zu Speziallösungen wie TSG-Schaumguss und Hochleistungspolymeren wie PEEK. Das Unternehmen, das Ende 2025 sein 60-jähriges Bestehen feierte, genießt branchenübergreifend einen Ruf für Präzision, Verlässlichkeit und handwerkliche Exzellenz im Werkzeug- und Formenbau sowie in der Kunststoffverarbeitung. Formzeug entwickelt und produziert hochwertige Spritzgießwerkzeuge sowie Kunststoffteile für die Automobilindustrie und viele weitere Branchen, von der ersten Idee bis zur Fertigung von Kleinserien.
Über 400 Kunststoffe und Polymercompounds, unter anderem für TSG Schaumguss und Produktion mit Hochleistungspolymeren wie PEEK
„Wir liefern das passende Material, damit jedes Kunststoffprodukt die gewünschten Anforderungen erfüllt“, erklärt Markus Kremers, Geschäftsführer der Formzeug GmbH. „Dabei setzen wir auf Regranulate, arbeiten energieeffizient und beraten unsere Kunden zu Festigkeit, Flammschutz, UV-Stabilität, Medienbeständigkeit und Wirtschaftlichkeit.“ Ab sofort umfasst das Materialangebot über 400 Kunststoffe und Polymercompounds, von Standardmaterialien wie ABS Kunststoff, Polyamide (PA6, PA6.6 GF30), Polycarbonate (PC) oder Polypropylen (PP) bis hin zu Spezialanwendungen wie TSG Schaumguss und Hochleistungspolymeren wie PEEK. „Im Spritzguss fertigen wir Bauteile von 1 bis 4.500 Gramm auf energieeffizienten Spritzgießmaschinen für die Automobilindustrie, den Maschinen- und Anlagenbau, die Elektrotechnik sowie die Chemie- und Medizintechnik. Dabei produzieren wir einfache Funktionsbauteile ebenso wie komplexe Baugruppen“, so Kremers. Des Weiteren fertigt Formzeug innovative Kabelhalter aus Kunststoff, die für Ordnung und Sicherheit in Industrie- und Gewerbeanwendungen sorgen.
60 Jahre Präzision und kontinuierlicher Fortschritt
„Unser 60-jähriges Jubiläum Ende 2025 war ein Meilenstein und ist zugleich unser Fundament für die Zukunft. Die sechs Jahrzehnte stehen für technische Spitzenlösungen, handwerkliche Präzision und kontinuierlichen Fortschritt. Was sich nie geändert hat, ist unser Anspruch: Wir finden die beste Lösung für Kunden. Zuverlässig, ehrlich und auf Augenhöhe“, sagt Kremers. Was einst als klassischer Werkzeugbaubetrieb begann, hat sich zu einem leistungsstarken Komplettanbieter für anspruchsvolle Kunststofflösungen entwickelt. Heute begleitet Formzeug seine Kunden durch den gesamten Entwicklungs- und Produktionsprozess der Kunststoffverarbeitung. Das Leistungsspektrum umfasst Projektbetreuung, Prozessentwicklung, Werkzeug- und Formenbau sowie die Serienfertigung von Kunststoffteilen im Spritzgießverfahren und die Produktveredelung. „Wir erfüllen höchste Qualitäts- und Umweltstandards und sind nach ISO 9001:2015 und ISO 14001 zertifiziert. Nachhaltigkeit ist uns wichtig. So ist das Werkzeug Nr. 2 von über 3.500 gefertigten Werkzeugen bis heute im Einsatz. Moderne Messtechnik, strukturierte Prüfverfahren und ein erfahrenes Qualitätssicherungsteam garantieren gleichbleibend hohe Produktqualität“, betont Kremers.
Menschen machen den Unterschied
„Unsere Kunden schätzen nicht nur unsere technische Expertise und pünktliche Lieferungen, sondern vor allem den direkten Kontakt zu unseren Mitarbeitern. Denn es sind die Menschen, die den Unterschied machen, nicht Maschinen oder Zertifikate. Diese Nähe werden wir bewahren“, sagt Kremers. Rund 130 Mitarbeiter arbeiten heute in Wegberg Hand in Hand, darunter Werkzeugmacher, Kunststofftechniker, Ingenieure, Konstrukteure und Nachwuchstalente. Erfahrung und frische Ideen prägen die Unternehmenskultur ebenso wie der partnerschaftliche Umgang mit Kunden und Lieferanten. Mit Investitionen in moderne Technologien, nachhaltige Produktion und digitale Prozesse will das Unternehmen seine Wettbewerbsfähigkeit weiter ausbauen. Für 2026 plant das Unternehmen zudem die TISAX-Zertifizierung.
