Arburg auf der Plastpol 2026
- Premiere: Standardmaschine Allrounder Trend
- Individualisierbar: Effiziente Trinkbecher-Fertigung
- Schwerpunkt: Auf Kundenanforderungen abgestimmte Komplettlösungen
Vom 19. bis 22. Mai 2026 findet bereits zum 30. Mal die Plastpol statt – und Arburg Polen war von Anfang an dabei. Die Messe in Kielce gilt als wichtiger Gradmesser für die Stimmung in der polnischen Kunststoff- und Kautschukindustrie. Also für Arburg (Halle E, Stand E30) genau die richtige Bühne für die Polen-Premiere der neuen elektrischen Standardmaschinen. Zu sehen ist ein Allrounder 1800 e Trend mit linearem Robot-System Multilift Select, der Pfannenwender herstellt. Das zweite Maschinen-Exponat, ein ebenfalls automatisierter hybrider Allrounder 470 H, fertigt Trinkbecher.
Auf dem Messestand erläutern die Experten von Arburg auch, wie sich dank abgestimmter Spritzgießlösungen und digitaler Produkte und Services die Produktionseffizienz weiter steigern, der Energiebedarf reduzieren sowie rückverfolgbare Fertigungsprozesse erreichen lassen. Zu sehen sind das Arburg-eigene Manufacturing Execution System ALS, das Kundenportal arburgXworld sowie smarte Assistenzfunktionen in der Steuerung.
Allrounder Trend: Neuer Standard im Spritzgießen
Die elektrischen Allrounder Trend sind für Standardanwendungen in allen Branchen relevant und weltweit lieferbar. Sie lassen sich besonders schnell einrichten, intuitiv bedienen und einfach warten und überzeugen durch niedrige Investitions- und Betriebskosten. Zum Marktstart gibt es vier Baugrößen mit 500 bis 2.000 kN Schließkraft. Alle Trend-Maschinen sind mit der neuen Steuerungsvariante Gestica lite ausgestattet, die sich durch eine intuitiv zu bedienende Oberfläche und ein übersichtliches Dashboard auszeichnet.
Auf der Plastpol 2026 wird ein Allrounder 1800 e Trend mit 4-fach-Kaltkanalwerkzeug der Firma Akro-Plastic präsentiert, der automatisiert Pfannenwender produziert. Die Turnkey-Anlage hat Arburg Polen mit lokalen Partnern realisiert. Die Spritzteilentnahme und Ablage auf ein Förderband erfolgt mit einem linearen Robot-System Multilift Select 8. Ein Sechs-Achs-Roboter führt die Pfannenwender einer Laserstation zu, wo diese individualisiert werden.
Automatisiert: Hybrider Allrounder produziert Trinkbecher
Das zweite Spritzgieß-Exponat ist ein hybrider Allrounder 470 H mit 1.000 kN Schließkraft der Baureihe Hidrive. In einer Zykluszeit von rund 24 Sekunden entstehen in einem 2-fach-Werkzeug von Adoma hochwertige 0,5-Liter-Trinkbecher aus transparentem PET als sinnvolle und nachhaltige Alternative zu Glas und Einwegartikeln. Ein lineares Robot-System Multilift Select 8 übernimmt auch bei dieser Anwendung die Entnahme und Ablage der Spritzteile.
Die hybriden Allrounder der Baureihe Hidrive (H) kombinieren eine elektrische, energieeffiziente und präzise Schließeinheit mit einer hydraulischen, kraftvollen und dynamischen Spritzeinheit. Sie überzeugen vor allem durch reduzierte Anschaffungs- und Betriebskosten sowie eine optimierte Energiebilanz und reduzierte Zykluszeiten.
Arburg als Lösungspartner für individuelle Aufgaben
Aufgrund des Fachkräftemangels und der Lohnkostenentwicklung gewinnt das Turnkey-Geschäft auch in Polen zunehmend an Bedeutung. Arburg sieht sich als Partner, der seinen Kunden maßgeschneiderte Komplettlösungen bietet, die weit über die reine Maschinentechnik hinausreichen. Diese beinhalten neben Automation, Turnkey-Anlagen und Peripherie auch umfassenden After-Sales-Support. Die Messebesucher können sich weiterhin eine Überblick verschaffen über digitale Features und Neuheiten von Arburg Leitrechnersystem ALS, Kundenportal arburgXworld, und den Arburg Remote Service ARS. Die neue Steuerung Gestica lite wird an einem Simulator vorgestellt. Zudem werden an den Steuerungen der Maschinenexponate zahlreiche Assistenz- und Pilotfunktionen präsentiert, darunter der „aXw Control EnergyAssist“ und der „aXw Control RecyclatePilot“. Die Experten geben Auskunft wie sich eine smarte, effiziente und nachhaltige Kunststoffteileproduktion realisieren lässt mit den Vorteilen reduzierter Gesamtkosten (TCO) und gesteigerter Teilequalität.
