KraussMaffei vereint 360°-Kompetenz für geschäumte Bauteile

  • Produktionsanlagen für die komplette Prozesskette von Interieur-Bauteilen aus einer Hand – vom Scoring, über den gesamten Kernschäumprozess bis hin zur Nachbearbeitung und Automatisierung dieser Prozesse
  • MultiStar zur Abrundung der dem Schäumen nachgelagerten Prozesse. Das neue Multitalent für die Nachbearbeitung: drei Roboter fräsen, entgraten und/oder schneiden simultan in einer Bearbeitungszelle; auch Prüfen und Ultraschallschweißen integrierbar
  • live auf der K: vollautomatisches Entgraten halbharter Schaumbauteile

Fräsen, Ultraschall-schneiden und Entgraten sowie je nach Ausstattungswahl Prüfen oder flexibles Ultraschallschweißen in einer kompakten Nachbearbeitungsanlage: Mit diesem Highlight macht KraussMaffei auf die umfangreiche Kompetenz bei der Lieferung kompletter, hochautomatisierter Pro-duktionssysteme für die Vorbereitung, Herstellung und Nachbearbeitung geschäumter Mehrkomponenten-PUR-Bauteile aufmerksam. Besonders beachtenswert: Erstmals zeigt KraussMaffei das vollautomatische Entgraten halbharter Schaumbauteile mit einem robotergeführten, eigenentwickelten Entgratkopf sowie ein durchgängiges System für Prozessmonitoring und Datenanalyse.

Prozess-Know-how meets Design-Kompetenz

Effiziente Fertigung gelingt bei der Herstellung von hochwertigen geschäumten Interieur-Bauteilen, wenn alle Prozessschritte aufeinander abgestimmt und digital miteinander verknüpft sind. KraussMaffei kann hier die gesamte Prozesskette aus einer Hand anbieten. Dazu gehören das Hautsprühen und das präzise Scoring der Dekorfolie im Airbag-Bereich sowie die Aktivierung der Trägeroberfläche. Für das Hinterschäumen der Dekorfolie bietet der Technologieführer ein High-End-Portfolio an Misch- und Dosiermaschinen für die PUR-Verarbeitung, das keine Wünsche offen lässt. Und die Träger kommen selbstverständlich bei Bedarf auch aus einer Spritzgießanlage von KraussMaffei.

Neues Multitalent: Drei Roboter veredeln simultan

Für das abschließende Nachbearbeiten stehen effiziente Stanzanlagen oder Multifunktions-Roboteranlagen zur Verfügung. Fräsen, Ultraschallschneiden, Entgraten, Prüfen oder flexible Schweißaufgaben können jetzt mit einem einzigen, mobilen Maschinenkonzept zum Veredeln des Bauteils realisiert werden. In der neuen Bearbeitungszelle MultiStar werden bis zu drei simultan arbeitende Roboter mit unterschiedlichen Werkzeugen eingesetzt. Ein von KraussMaffei entwickelter Bauteilpositionierer mit Schnellwechselmöglichkeit für die Produktaufnahme kann manuelles Rüsten überflüssig machen. Das Bauteil wird sicher, stabil und für die Bearbeitung optimal positioniert. Das ist die Basis für die hohe Qualität im Bearbeitungsprozess.

Innovation: Halbharte und harte Schäume können vollautomatisch entgratet werden

Neu ist auch das vollautomatische Entgraten halbharter Schaumbauteile. Die neu entwickelte Technologie mit einem Entgratwerkzeug mit innovativem Design erhöht die Effizienz und die stabile Prozessführung sorgt für gleichbleibend hohe Qualität der Nachbearbeitung. Dabei bleibt durch selektives Abtragen des Schaumgrates der eigentliche Schaumkörper unbeschädigt. Die Technologie eignet sich aber nicht nur zum Entgraten von Schaumbauteilen, sondern kann auch in anderen Bereichen der Kunststoffverarbeitung, wie z.B. Kunststoffspritzguss oder bestimmten Compositeanwendungen genutzt werden.

Quelle: KraussMaffei

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